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    石化齒輪泵在其使用過程故障及管道腐蝕影響因
    時間:2021-01-31 作者:特種泵閥 點擊:
      

     {一}、齒輪泵在其使用過程故障
    1、高壓齒輪油泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降,油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套換或修理。
    2、油泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,大不得超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以添加沒有雜質的油液。
    3、油封磨損,膠封老化卸荷片的橡膠油封老化變質,失去彈性,對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用,會產生高壓油腔的油壓往低壓油腔,稱為“內漏”,它降低了油泵的工作壓力和流量。CB46齒輪泵它的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米,正常輸油量是46L/min,標準的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的損壞或年久失效,空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進油口接盤與油泵殼體結合處被吸入油泵,經回油管進入油箱,在油箱中產生大量氣泡。會造成油箱中的油液減少,發動機油底槽中油液增多現象,使農具提升緩慢或不能提升。換油封才可排除此故障。
    4、機油泵供油量不足或無油壓現象:工作裝置提升緩慢,提升時發抖或不能提升;油箱或油管內有氣泡;提升時液壓系統發出“唧、唧”聲音;拖拉機剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負荷時能提升,重負荷時不能提升伸縮舞臺.故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節使用液壓油;(3)進油管被臟物嚴重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進入液壓系統;(5)油泵進、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進、出油管螺母未上緊,空氣進入液壓系統;(6)油泵內漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內部零件裝配錯誤造成內漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨架油封;(10)液壓油過臟。
    {二}、石油企業工藝管道腐蝕影響因素分析
    鋪設于地面之下的工藝管道發生腐蝕受到不同因素的影響,比如說環境因素、管道自身的腐蝕防護能力、管道的材質與管道的制作工藝、管道的應力水平,這些是影響石油企業工藝管道腐蝕的主要因素。下面,我們就來對影響石油企業工藝管道腐蝕的因素進行一一分析:
    1、齒輪泵管道鋪設的環境因素
    石油企業的工藝管道長年深埋于地下,受到多種因素的影響發生腐蝕。土壤與雜散的電流都是促成工藝管道發生腐蝕的重要影響因素。
    土壤,從其本質上來講,是由固態、液態與氣態三種形態的各類元素組合而成的一種膠質體,具有毛細管多孔性??諝馀c水是填充土壤中縫隙的主要物質,而水中會含有一定量的鹽,這些鹽使得封中具有離子導電性能。另外,土壤的物理性質與化學性質不穩定,其中的金屬材料的  化學性質不均勻,這就使石油企業的工藝管道處于一個具有電化學腐蝕條件的環境當中,受到土壤的影響發生腐蝕。
    其次,在一些不完全的土壤中會滋生一些,誘發管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當中,會有硫酸鹽還原菌,其會參與到管道的腐蝕過程當中,促進電極反應的形成,將溶硫酸鹽為硫化氫,與鐵發生作用,使管道腐蝕殆盡。
    另外,雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流,就是指除了在地下進行流動的防護系統之外,而產生的對于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類,這兩種雜散電流都會作用于管道的腐蝕。
    2、管道防護效果因素
    齒輪油泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會發生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護措施來講,有兩種主要措施,一是防腐蝕覆蓋層的鋪設,一個是陰極保護,也就是在管道外進行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設現場的環境腐蝕因素進行,盡可能與管道進行緊貼,杜絕陰保死區與陰極剝離現象的出現。如果管道的個別部分出現陰極剝離,就要對管道外的電流陰極保護系統進行運行參數的調整,較大程度上保護管道,防止腐蝕。
    3、齒輪泵管道材質與制造工藝因素
    管道的材質與其制造工藝是管道發生腐蝕的內在影響因素,目前,我國很大一部分的石油企業所利用的管道都是鋼質,而鋼材的化學成分組合與其本身的微晶結構,非金屬組合的含量明顯較高,都使得管道很容易發生腐蝕。另外,如果管道所用的鋼材的微晶細度的等級不高,在晶粒周邊會出現裂紋的擴展,使管道出現開裂的現象。此外,在進行管道的制造之時,如果其制作過程不精細,使管道表面具有明顯的缺陷,那么管道在使用的過程中極易發生腐蝕。
    4、齒輪泵管道的使用應力因素
    在齒輪泵管道的使用與運行的過程當中,管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應力發生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高,管道的管壁的使用應力會大幅度上升,使管道出現裂紋,發生腐蝕。另外,壓力的循環性波動還會加劇管壁裂紋的擴展。

    冀公網安備 13098102000162號

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