泊頭市特種泵閥制造有限公司

　　【一】、高粘度齒輪泵異常運行

　　(1)泵抽空

　　泵啟動前未灌泵或介質氣化導致泵腔內存在大量氣體，啟動后出口壓力接近入口壓力且伴隨壓力波動。因為較多介質氣在密封腔內，液膜沒法在動靜環之間正常建立，致使摩擦副端面干磨擦，造成密封磨損失效。

　　而介質沒法帶走磨擦產生的熱量，產生的局部高溫會破壞密封元件，如輔助密封圈受熱變形、密封面產生熱裂紋等。

　　(2)泵氣蝕

　　發生氣蝕時，高粘度泵內壓力劇烈變動，振動明顯變大，密封動環跟隨轉子軸向振蕩，破壞密封液膜的穩定性，使摩擦副密封面磨損，在振動的同步作用下甚至造成靜環破碎。另外，介質里的硬顆粒物會伴隨密封軸向振蕩進入到密封面之間，使密封面磨損加劇。

　　(3)頻繁啟停

　　在啟泵前，動靜環處于緊密貼合狀態，由于動靜環之間的液膜需要到轉速后才能形成，所以起泵過程中密封面不可避免的磨損，頻繁啟停高粘度齒輪泵會加速密封面磨損，降低機械密封使用壽命。

　　【二】、石油化工高粘度泵日常保養

　　對高粘度泵設備進行日常的維護與保養工作對于石油化工企業來說至關重要，該項工作是設備正常運行生產的手段。

　　所謂的日常保養措施是指，基本設備的維護管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術人員來設備的保養工作。在換班之前，技術人員需要檢查工作期間的維護記錄，然后再次進行設備巡查，判斷是否存在問題。技術人員在巡查期間應關注設備運轉的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受高粘度齒輪泵的溫度。此外，對于設備中具體液位、儀表示數等重要參數也要定期核查，工作期間檢查出的問題當天解決，解決之后要詳細記錄設備的維護過程，在換崗的時候要辦理交班手續并且上交維護記錄。

　　化工高粘度泵設備的維護保養與節能降耗之間存在著密不可分，相互依賴的關系，化工高粘度泵設備的維護與保養措施，能夠將企業中高粘度泵設備的故障發生率降低，同時也是實現節能降耗的舉措。采取措施來開展高粘度泵設備的維護保養工作，才能切實實現石油化工企業的經濟效益大化。