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    螺桿泵檢修時安全事項和運行中流量小的原因分
    時間:2019-05-08 作者:特種泵閥 點擊:
      
      螺桿泵的使用范圍也非常廣泛,普遍使用于化纖、船舶、冶金、石油、電力、玻璃、機械、機床、公路等各行各業。
      螺桿泵適合用于保送燃料油、液壓油、光滑油、瀝青、原油及其它相似油的光滑性液體。船舶、化工、食品、石油等行業均已使用,螺桿泵的優點很多。
      雖然螺桿泵有很多優勢,但是如果選型不當,就會得不到滿意的運行效果,甚至損壞泵的零件,使泵不能正常工作,螺桿泵以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍:輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速。
      螺桿泵是依靠著泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。螺桿泵按螺桿的數目分為螺桿泵、螺桿泵及螺桿泵等。當主動螺桿在轉動時,帶動與其嚙合從動螺桿一起轉動,吸入腔一端螺桿嚙合的空間容積逐漸增大,壓力降低。
      螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體。中間螺桿是主動螺桿,是由原動機帶動回轉,兩邊螺桿為從動螺桿,隨著主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺桿的螺紋均是為雙頭螺紋。由于各螺桿相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或是多個密封空間。
      隨螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。作為容積式泵,主要與流量、轉速、壓力和粘度有關系:流量Q的影響因素:主要有轉速N,壓力P以及介質的粘度V有關系。轉速N的影響因素:螺桿泵工作中,兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉動一周便由向出口移出一個密封腔,即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態下,泵內部無泄漏,那么泵的流量與轉速成正比。
      螺桿泵檢修時事項:
      1、螺桿泵檢修前辦理“檢修任務書”,落實的措施。
      2、切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止合閘”的標志。
      3、應對于系統連接的部位加上盲板,檢修后抽出。
      4、對檢修用起吊機具、工具進行嚴格檢查。吊運重物有專人指揮。
      5、螺桿泵拆開的設備孔和管孔,要及時堵塞,防止掉進雜物。
      6、螺桿泵拆卸零部件按順序進行,整齊擺放,用圍欄圍好。
      7、螺桿泵檢修完后,對需要密封的部位進行檢查,防止工具、雜物等留在設備內。
      8、對現場進行清理,拆除圍欄及臨時設施。
      螺桿泵運行過程中流量小的原因如下:
      1、螺桿泵運行時吸入管路的漏氣或堵塞。
      2、螺桿泵泵內發生汽蝕現象。
      3、螺桿泵桿、套磨損使泵的容積效率降低。
      4、螺桿泵閥沒有關嚴或者被異物卡住。
      5、螺桿泵機械密封泄露。
      6、泵送物料粘度太低。
      7、螺桿泵電動機轉速不夠。
      解決方法:
      1、螺桿泵漏氣或者清理堵塞的部位。
      2、降低螺桿泵吸入高度。
      3、更換螺桿泵桿、套的磨損件。
      4、檢查螺桿泵閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴密,調整彈簧,研磨閥瓣與閥底做的密封口。
      5、檢修更換螺桿泵機械密封。
      6、提高物料溫度。
      7、檢查修理螺桿泵電動機或更換電動機。
     

    冀公網安備 13098102000162號

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