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    我國齒輪泵行業的問題及限制因素
    時間:2017-06-08 作者:特種泵閥 點擊:
      

    我國齒輪泵行業的問題及限制因素:
      我國齒輪泵機械基礎件產品品種少、規格少,與   產品差距較大,不能滿足主機日益發展的需求,   加緊對這方面的建設。目前,各類主機基礎件的性能指標大體相當于20世紀80年代水平。質量不穩定,早期故障率高,性差,是基礎件的致命弱點。因此,不少主機廠為提高其主機的市場競爭力,往往選擇基礎件配套,致使國產基礎件,是技術含量較低的產品,國內市場占有率有所下降。雖然我國基礎件產品出口有明顯優勢,但主要是勞動密集型產品,數量大,價值低,技術附加值不高。
      一、機械基礎件與主機相比,企業建立的初始資金和技術所需投入相對較少,因此在   幾次經濟大發展時期,都增加了一批基礎件生產企業,隨之也出現了大量低水平的重復建設,點多、批量小,形不成經濟規模?;A件企業雖然逐漸獨立于主機廠,但大多數企業本身就是大而全、小而全,化程度低,裝備水平不高,質量不穩定,經濟效益低下。如我國軸承行業三家大型   企業年產軸承的總和還不到一家聞名公司的50。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產30萬件以上的只有幾家,主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件,日本油研也年產60萬件以上。工業發達   模具企業人均產值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。近年來,隨著多種所有制共同發展政策的落實,基礎件行業正經歷著由分散到逐漸集中的集約化發展過程。
      二、力量薄弱,資金投入不足,技術進步緩慢,基礎件各行業在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批技術,但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據經驗,引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1:7,而我國對此熟悉較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術   的較量。對此極為重視,紛紛加大投入,技術制高點。各大聞名公司用于的資金均占其銷售額的4~5,領域達10。目前我國雖然有不少高等院校從事工作,不少理論研究、成果、論文均有相當高的水平,但與生產實際結合的不緊,是轉化成商品的速度慢。
      三、原材料及相關技術落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎件的發展,緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規格少,直接影響了基礎件產品的質量,而液壓件鑄件以及與液壓件產品質量相關的電控技術落后,也直接影響液壓件質量和性。機械基礎件一般都是成批、大量生產,也有多品種、加工精度要求高的產品,因此對生產工藝及其裝備要求高,投資大。多采用   的專機、生產線或柔性線,實現   自動化生產。但我國一些基礎件企業受資金制約,投入力度不大,企業自我改造能力差,設備少又不配套,影響了產品上質量上檔次。
      綜合分析,造成上述問題的主要原因在于:
      1、企業基礎薄弱:由于我國機械齒輪泵基礎件行業基礎差,底子薄,科技投入少,力量薄弱,不能適應主機行業引進、合資、合作、發展的需要,導致機械基礎件國內市場占有率有所下降。
      2、   缺乏對機械基礎件行業有力的政策支持:雖然   在產業政策方面,明確了支持重要的機械基礎件,但缺少相應的配套政策的支持,如模具行業的稅負過重,享受增值稅部分返還的企業,   只有不到百家,面太窄,作用有限,還需要政策繼續支持等。
      因此,為提高我國齒輪泵基礎件產品的市場競爭能力,   好地滿足我國機械工業對國產基礎件配套的需求,預計我國基礎件行業面臨進一步的調整,以整合優勢資源,淘汰落后企業。在今后的5~10年中,行業將在發展產品及   企業、開展、提高市場競爭能力和加強集約化經營等方面力爭有較大的進展和突破。
      為提高我國機械基礎件產品的市場競爭能力,   好地滿足我國機械工業對國產基礎件配套的需求,預計我國基礎件行業面臨進一步的調整,以整合優勢資源,淘汰落后企業。
      由于我國對機械基礎件在機械工業中的重要地位熟悉較晚,長期缺乏投入,致使整個行業基礎差、底子薄、   弱。是隨著我國主機水平的提高,機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現。近年來,雖然在技術引進、技術改造、等方面,   給予了   支持,但與當前市場需求及水平相比,仍有不小差距,具體表現在:產品品種少、水平低,質量不穩定,早期故障率高,性差。

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