渣油泵材料的加工：
渣油泵是目前的部件材料多使用的是高鉻鑄鐵，是目前國內性能 優的材料之一。渣漿泵所處理的介質大多數都是磨蝕度高、濃度高的渣漿，因此渣漿泵本身對制造材料的和性要求很高。渣油泵材料的加工刀具，隨著技術的進步在近年來有了 的突破，那就是陶瓷產品中新出現的陶瓷刀具。陶瓷刀具的特點是、硬度高、好、化學穩定性好且摩擦系數低，在加工類似渣漿泵材料的領域有較大優勢。渣油泵的生產企業或配套部件加工企業，都需要處理高鉻鑄鐵等材料，一般使用的機械加工工具是合金刀具，這樣的加工方式工藝復雜、成本高昂且效率較低，可以說高鉻鑄鐵的高難度的機械加工一直是困擾渣漿泵生產者的難題。渣油泵的生產企業和配套部件加工企業目前也開始逐步推廣和使用陶瓷刀具，根據使用的情況來看，陶瓷刀具也確實能夠解決高鉻鑄鐵所帶來的機械加工難題。同時陶瓷刀具的使用，還可以令渣漿泵的生產成本降低、生產效率大幅提高，能夠為企業帶來 高的經濟效益。渣油泵在不同的行業中進行廣泛的使用和推廣，在行業中展示良好的使用價值。渣油泵主要用于礦山、冶金、煤炭、電力等工程項目的采礦、清淤、輸送尾礦、煤泥、鐵粉等工作。
如何正確的安裝使用渣油泵？
1、渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片，轉子，配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分 易磨損， 時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。渣油泵由泵體，泵蓋，軸，齒輪，轉子，填料，壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種形式，可以反轉作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。
2、油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。渣油泵是在LC型泵基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
3、渣油泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸，排口是按既定轉向設計?？赡孓D的葉片泵 專門設計。渣油泵在具體的使用中注意 的轉向功能，在實際的轉向中進行良好的控制，方向不要弄反。
4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5、拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
渣油泵發生氣蝕的原因：
渣油泵流體的壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力 低，運行中的渣油泵由于過流部分局部某種原因，抽送液體的 壓力下降到當時溫度下的氣化壓力時，液體在該處發生汽化，還可能有溶液在液體內的氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動，當流到葉道內壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內的汽化壓力則氣泡會急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時，會產生很大的沖擊壓強，其值可達幾百個大氣壓，形成水擊，連續打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現象的發生使過流部件受到腐蝕破壞，上述產生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程，就是渣油泵運行中發生汽蝕的原因。渣油泵長時間在汽蝕條件下運行的泵過流部分會腐蝕破壞，這是由于氣泡凝結時金屬表面受到強烈沖擊，金屬表面出現麻點，嚴重時，導致金屬晶粒松動并剝落，呈現蜂窩狀，甚至造成穿孔，氣蝕除機械作用力破壞外還伴有電解化學腐蝕等多種復雜作用力，實踐證明，氣蝕 防止運行中水泵流道內產生氣泡。
