導熱油泵拆卸順序：
1、放凈泵內介質；
2、擰開電機固定螺栓，將電機搬離底座，導熱油泵拆下兩半聯軸器；
3、擰開泵蓋與泵體的聯接螺栓，擰開固定支架螺栓，將泵蓋連同軸承及轉子部分一起從泵內抽出；
4、擰開葉輪螺母，拆下葉輪；
5、將泵蓋上密封腔內的擋圈及密封填料取出；
6、擰開泵蓋上與軸承內的聯接螺栓，拆下泵蓋；
7、擰開注油孔，將軸承體內的潤滑油放凈；
8、擰開軸承體與軸承壓蓋的聯接螺栓，卸下軸承壓蓋；
9、利用壓力機或木錘，從泵軸的葉輪端將泵軸壓下或投下，將泵軸取出；
10、將軸承體內的彈性擋圈、橡膠油封、導油環及前軸承取出；
11、將泵軸上的擋圈用彈簧卡鉗取出，軸承壓出。
導熱油泵機械密封的幾個使用誤區：
1、離心式導熱油泵機械密封彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調節動環端面的能力，導致密封失效。
2、離心式導熱油泵機械密封動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。
3、導熱油泵靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈基本處于靜止狀態，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是的。一是引起靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環。
4、導熱油泵葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持 的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態。
5、導熱油泵新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，還是不 換為好。因為靜環在靜環座中長時間處于靜止狀態，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封作用。
