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    圓弧齒輪泵的故障怎么解決
    時間:2016-06-10 作者:特種泵閥 點擊:
      

      圓弧齒輪泵泄漏好的處理才會不影響使用,圓弧齒輪泵內部零件磨損油泵內部零件磨損會造成內漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右,磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降,圓弧齒輪泵輸出功率低于輸入功率,其損耗全部轉變為熱能,因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使農具提升緩慢或不能提升,這樣的浮動軸套      換或修理。圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造,它與漸開線齒輪相比   突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平穩,無因液現象,噪音低、壽命長、。該泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。
    如何處理圓弧齒輪泵的泄漏:
    1、安裝靜試時泄漏,圓弧齒輪泵機械密封安裝調試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環或靜環密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動,靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量,判斷泄漏部位的基礎上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜,動環密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,靜環摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射,則動環密封圈存在問題居多,泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區別,只要觀察細致,熟悉結構,   能正確判斷。
    2、試運轉時出現的泄漏。圓弧泵用機械密封經過靜試后,運轉時高速旋轉產生的離心力,會介質的泄漏。因此,試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動,靜環摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
    (l)操作中,因抽空,氣蝕,憋壓等異?,F象,引起較大的軸向力,使動,靜環接觸面分離;
    (2)對安裝機械密封時壓縮量過大,導致摩擦副端面嚴重磨損,擦傷;
    (3)動環密封圈過緊,彈簧無法調整動環的軸向浮動量;
    (4)靜環密封圈過松,當動環軸向浮動時,靜環脫離靜環座;
    (5)工作介質中有顆粒狀物質,運轉中進人摩擦副,探傷動,靜環密封端面;
    (6)設計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質冷縮性較大等。上述現象在試運轉中經常出現,有時可以通過適當調整靜環座等予以,但多數需要重新拆裝,   換密封。

     

    冀公網安備 13098102000162號

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